Жетілдірілген мұз кристалы технологиясы арқылы жоғары салқындату тиімділігі
Пластиналық мұз жасаушы машиналардың оптималды жылу берілуін қамтамасыз ететін дәлдікпен жасалған буландырғыш жүйелерімен жабдықталған топтау нарығы. Дәстүрлі мұз түрлерінен айырмашылығы, пластиналық мұз 1,5–2,5 миллиметр арасындағы қалыңдыққа ие болатын өзіндік кристалдық құрылымға ие, ол массасына қатысты өте жоғары беттік аудан құрайды. Бұл геометриялық артықшылық пластиналық мұздың теңестірілген салмақтағы кубик тәрізді мұзға қарағанда жылу сіңіруін шамамен 40 пайызға жылдамдатады, сондықтан ол тез температураны төмендету қажеттілігі бар қолданыстарда алдыңғы орында тұрады. Пластиналық мұз жасаушы машиналардың топтау құрылғыларында су суытылатын барабан бетіне ағып, жұқа қабаттар түрінде қатып, одан кейін айналып тұрған пышақтармен үздіксіз жиналады, бұл кристалдардың тұрақты түзілуін қамтамасыз етеді. Бұл бақыланатын өндіріс әдісі басқа мұз түрлерінде салқындату қабілетін төмендететін ауа көпіршіктері мен қоспалардың пайда болуын болдырмаған. Нәтижесінде алынатын пластиналар құрғақ, қар тәрізді дәмге ие болып, еркін ағады және қисық-қиғаш беттерге идеал тиіп, салқындатылатын өнімдермен толық түйісуін қамтамасыз етеді. Теңіз өнімдерін сақтауда бұл сәйкестік өте маңызды, өйткені пластиналық мұз балықты толығымен қоршағанда жылу біркелкі шығарылады және шіру процесін жылдамдататын ыстық дақтардың пайда болуын болдырмайды. Пластиналық мұздың терең салқындату қабілеті тек фазалық өзгеріс арқылы салқындатудан асып түседі, себебі мұздың температурасы әдетте минус 6–минус 10 градус Цельсий аралығында болады, бұл қосымша жылу сыйымдылығын қамтамасыз етіп, өнімнің температурасын ұзақ уақыт бойы тұрақты ұстайды. Тамақ өңдеу операциялары осы кеңейтілген салқындату мерзімінен пайда көреді, нәтижесінде мұзбен толықтыру жиілігі төмендейді және еңбек шығындары азаяды. Пластиналық мұз жасаушы машиналардың топтау секторы энергияның тиімділігін арттыру талаптарына жауап ретінде өндіріс қажеттілігіне сәйкес суыту қуатын реттейтін айнымалы жылдамдықты компрессорлық технологияларды ендірді, бұл жартылай жүктемедегі энергия шығынын болдырмайды. Жоғары сапалы топтау моделдерінде қолданылатын жетілдірілген изоляциялық материалдар жылу шығынын азайтады, сондықтан электр энергиясы шығыны тікелей мұз өндірісіне айналады, ал жылу шығыны ретінде шашырап кетпейді. Салқындату тиімділігі өзі машиналарға да қатысты: қазіргі заманғы конструкцияларда компрессия қатынасын төмендететін және жұмыс температурасын азайтатын оптималды булдырғыш заттардың айналымы қолданылады, бұл компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартып, жөндеу жиілігін төмендетеді. Пластиналық мұз жасаушы машиналардың топтау жабдықтарына инвестиция жасаған кәсіпорындар салқындату уақытын қысқарту арқылы өндіріс көлемін арттыру, энергия шығынын төмендету арқылы пайда маржасын жақсарту және өнім сапасын жақсарту арқылы нарықтағы репутациясын көтеру арқылы бәсекелестік артықшылыққа ие болады.